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钻孔灌注桩为啥会断桩？出现断桩后如何处理
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关键词： 钻孔灌注桩断桩原因
断桩处理办法
断桩怎么处理
钻孔灌注桩作为一种有效的地基处理方式被广泛应用于桥梁、工业及民用建筑之中，在施工中，由于各种原因，导致的混凝土灌注桩灌注过程长时间中断，使之不能完成，工程上被称为断桩。出现断桩，将会给工程造成经济损失，工期延长。因而，施工中如何针对其原因避免断桩的发生，以及如何的进行处理是很重要的。 一、钻孔灌注桩断桩的原因分析 断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面。 1. 测定标高错误 灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表
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钻孔灌注桩为什么会断桩？断桩后如何处理？
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关键词： 工程施工技术
工程质量验收
钻孔灌注桩作为一种有效的地基处理方式被广泛应用于桥梁、工业及民用建筑之中，在施工中，由于各种原因，导致的混凝土灌注桩灌注过程长时间中断，使之不能完成，工程上被称为断桩。出现断桩，将会给工程造成经济损失，工期延长。因而，施工中如何针对其原因避免断桩的发生，以及如何的进行处理是很重要的。 一、钻孔灌注桩断桩的原因分析 断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面。 1. 测定标高错误 灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表
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钻孔灌注桩常见质量通病及防治措施
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关键词： 常见质量通病
灌注桩质量通病
钻孔桩防治措施
钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。Part1钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。1.1 原因分析1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外壁紧密接触。3）有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋
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钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施
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钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。 Part1 钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。 1.1 原因分析 1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。 2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外
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6种常见钻孔灌注桩施工质量通病及防治措施
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关键词： 常见质量通病
钻孔灌注桩施工
桩位偏位偏差较大
安全技术交底
概括：钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。 Part1 钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。 1.1 原因分析 1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。 2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与
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冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图解
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关键词： 建筑桩基技术
建筑桩基技术规范
钻孔灌注桩施工
建筑基桩检测技术规范
安全技术交底
施工工艺流程图 第一节 施工准备 场地平整（1）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如临时电、临时水、安全设施准备就绪。（2）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。（3）操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（4）场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填夯实。泥浆池 第二节 测量定位 先根据规划部门测设的建筑物定位坐标点和高程点，在场区内用全站仪引测现场控制网点，经甲方代表及监理核验后，作为
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钻孔灌注桩施工常见质量问题“一网打尽”
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关键词： 钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩施工规范
施工工艺流程
钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。为确保整体桩基工程质量达到设计要求，钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理方法至关重要。 施工工艺流程 施工准备→平整场地（筑岛）→测量定位→钻机就位→埋设护筒→钻进→清孔→吊装钢筋笼→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出护筒→截桩无损检测 工艺流程见下图“钻孔桩施工流程图”。 施工准备 钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，做如下准备工作：
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冲击钻钻孔灌注桩施工方法及质量通病预防措施，全了！
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施工工艺 施工方法01 桩位放样首先由测量工程师对承台桩位进行精确放样测量，并在施工范围外设置护桩，护桩采用钢筋深埋入地下1.0m以上，地表用混凝土固结，使护桩不会发生偏移。每个桩位设置4个护桩，在钻机就位前首先精确测量出桩位。桩基就位后，护筒埋设完成后，用护桩对钻机进行校核，确保钻机中心点与桩位中心点在一条垂直线上。 02 钻机就位钻机就位前，对钻机坐落处的场地进行平整和加固，对主要设备、机具安装、配套设备的就位及水电供应的接通等钻孔各项准备工作进行检查。 钻机安装就位后的底座和顶端保持平稳，确保钻进中不产生位移和沉陷，否则及时处
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冲击钻钻孔灌注桩施工方法及质量通病预防
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关键词： 质量通病预防
混凝土方量计算
混凝土坍落度
施工工艺 施工方法01 桩位放样首先由测量工程师对承台桩位进行精确放样测量，并在施工范围外设置护桩，护桩采用钢筋深埋入地下1.0m以上，地表用混凝土固结，使护桩不会发生偏移。每个桩位设置4个护桩，在钻机就位前首先精确测量出桩位。桩基就位后，护筒埋设完成后，用护桩对钻机进行校核，确保钻机中心点与桩位中心点在一条垂直线上。 02 钻机就位钻机就位前，对钻机坐落处的场地进行平整和加固，对主要设备、机具安装、配套设备的就位及水电供应的接通等钻孔各项准备工作进行检查。 钻机安装就位后的底座和顶端保持平稳，确
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岩土工程三维设计的探讨-Plaxis
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学员数 234
好评率 98%
关键词： 三维设计分析 三维设计流程 岩土工程 Plaxis Sap2000 Staad 岩土工程设计 岩土
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钻孔灌注桩施工方法有哪些？
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关键词： 泥浆护壁施工
钻孔灌注桩施工
泥浆护壁施工法
钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 1施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 2钻孔机的安装与定位 &
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泥浆护壁回转钻孔灌注桩后注浆工程技术交底
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关键词： 质量验收规范
施工质量验收规范
灌注桩钢筋笼
一、施工准备 1.1、作业准备 1：地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2：场地硬化及临时道路、泥浆池、清水池的设置应尽可能方便施工并符合文明施工管理要求。 3：选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。 1.2、材料要求 1：商品混凝土（强度等级根据设计要求）。 2：钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 1.3 、施工机具
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长螺旋钻孔压浆灌注桩施工
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关键词： 泥浆护壁成孔
混凝土强度等级
钻孔压浆灌注桩
长臂螺栓钻机钻孔
钻孔压浆灌注桩系用长臂螺栓钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个高压灌注水泥浆系统，钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥的压方，慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力塑料管或钢管，并与高压浆管接通，向桩孔内设放粒径2～4cm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩既告完成。桩径可达300～1000mm，深30m左右，一般常用桩径为400～600mm，桩长10~20m,桩混凝土为无砂混凝土，强度等级为C20。这种钻孔压浆灌注桩的特点是；桩体密致，单桩承载能力高，沉降量
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钻孔灌注桩为啥会断桩？出现断桩后如何处理？
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钻孔灌注桩作为一种有效的地基处理方式被广泛应用于桥梁、工业及民用建筑之中，在施工中，由于各种原因，导致的混凝土灌注桩灌注过程长时间中断，使之不能完成，工程上被称为断桩。出现断桩，将会给工程造成经济损失，工期延长。因而，施工中如何针对其原因避免断桩的发生，以及如何的进行处理是很重要的。 一、钻孔灌注桩断桩的原因分析 断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面。 1. 测定标高错
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6个钻孔灌注桩施工质量通病你都知道吗？
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学习钻孔灌注桩泥浆护壁的质量通病及防治措施，实践证明，其防治措施是行之有效的，在同类工程的质量过程控制是值得借鉴及推广。 钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能 可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。 1、钢筋笼上浮 已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。 1.1原因分析 1）钢筋笼骨架
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钻孔灌注桩
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钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是: 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 施工顺序: (1)施工准备 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果
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公路桥梁工程钻孔灌注桩施工技术
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近年来，我国的公路建设得到了快速发展，其中，由于钻孔灌注桩由于自身抗震性能佳、承载力强大、作业噪音较小、能够解决特殊地基承载力，所以钻孔灌注施工技术在公路建设施工过程中有着广泛的应用，直接影响着公路桥梁工程的整体质量水平。因此，加强公路桥梁工程的钻孔灌注桩施工与质量控制，具有十分重要的现实意义。 一、公路桥梁工程钻孔灌注桩的施工技术 1.公路桥梁工程钻孔灌注桩施工的基本要求 （1）必须维持整个施工场地的平整，若是遇到干旱的场地，那么就应当及时地进行清理杂物夯实土地的工作，最大限度地促使土地保持平整状态； （2）当施工场地出现了陡坡，需要搭设施
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路桥施工工程中钻孔灌注桩施工技术要点
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钻孔灌注桩在提高路桥工程基础承载力方面发挥着非常重要的作用，所以在进行路桥施工的过程中，常常都会采用钻孔灌注桩施工技术。而在进行钻孔灌注桩施工的过程中，由于其属于隐蔽工程，在施工的过程中，常常可能会受到其它方面因素的影响，进而对于钻孔灌注桩的施工质量造成影响，最终使得整个路桥施工的质量都受到影响。因此对于路桥施工中钻孔灌注桩施工技术进行研究有着非常重要的意义。 1钻孔灌注桩施工技术概述 所谓的钻孔灌注桩，其实质上是桩基础的一种类型，在进行钻孔灌注桩施工的过程中，主要就是先在施工现场通过机械或者是人力的方式形成桩孔，在形成桩孔之后再进行钢筋笼的安放，并且浇筑混凝土
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藻渡河大桥钻孔灌注桩施工方案
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藻渡河大桥钻孔灌注桩施工方案 1编制依据及原则 1.1 编制依据1.1.1 技术依据 ⑴地勘报告 ⑵施工图设计文件 ⑶安全风险评估报告 ⑷实施性施工组织设计 1.1.2 法律法规及相关文件《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG/F801-2004） 《公路工程技术标准》（JTG B01-2014） 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012） 《钢筋机械连接
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公路桥梁工程钻孔灌注桩施工技术及质量监理，写的太全面了！
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近年来，我国的公路建设得到了快速发展，其中，由于钻孔灌注桩由于自身抗震性能佳、承载力强大、作业噪音较小、能够解决特殊地基承载力，所以钻孔灌注施工技术在公路建设施工过程中有着广泛的应用，直接影响着公路桥梁工程的整体质量水平。因此，加强公路桥梁工程的钻孔灌注桩施工与质量控制，具有十分重要的现实意义。 一、公路桥梁工程钻孔灌注桩的施工技术 1.公路桥梁工程钻孔灌注桩施工的基本要求 （1）必须维持整个施工场地的平整，若是遇到干旱的场地，那么就应当及时地进行清理杂物夯实土地的工作，最大限度地促使土地保持
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作为一名施工员，钻孔灌注桩施工质量事故预防措施你需要知道
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作为一名施工员，钻孔灌注桩施工质量事故预防措施你需要知道一、地质勘探资料和设计文件 （一）可能存在的问题 地质勘探主要存在勘探孔间距太大、孔深太浅，土工试验数量不足、土工取样和土工试验不规范，桩周摩阻力和端承载力不足等问题；设计文件主要存在对地质勘探资料没有认真研究、桩型选择不当、地面标高不清等问题。 （二）预防措施 在桩基开始施工前，对地质勘探资料和设计文件进行认真研究。对桩基持力层厚度变化较大的场地，应适当加密地质勘探孔；必要时进行补充勘探，防止桩端落在较薄的持力层上而发生持力层剪切破坏。场地有较厚的回填和软土层时，设计者应认真校核桩基是否存在负摩擦
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