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钻孔灌注桩桩顶超灌控制措施
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内容简介 钻孔灌注桩可穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层，对地基进行加固处理。其对承载力的适应范围广（为300～20000公斤），施工机具简单，且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点，因而在基础加固工程中得到广泛应用。但其施工环节较多，技术要求高，工艺较复杂，需在较短时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注，无法对质量进行直观控制。因此其人为因素影响较大，稍有疏忽，很容易出现质量弊病，其中以常见的桩顶超灌通病现象尤为明显。 一、超灌成因分析 1、浮浆层形成原因分析按照施工规范，钻孔后要彻底清除孔底淤泥。但在实际施工过程中，很难将淤
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降低混凝土充盈系数,提高钻孔灌注桩成桩效率
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关键词： 降低混凝土充盈系数
钻孔灌注桩成桩效率
桩成孔直径偏大
5M1E法分析
本资料为降低混凝土充盈系数,提高钻孔灌注桩成桩效率，共40页，格式为ppt。 工程概况： 工程目前共有工程桩1260根，最深桩达68米。桩成孔直径偏大和混凝土超灌量偏大是影响桩混凝土充盈系数的重要因素。通过5M1E法分析影响混凝土充盈系数的原因并绘制关联图。 通过控制混凝土充盈系数在减少混凝土用量同时,也可以减少桩基施工时间，减轻项目工期压力。 现场施工桩基的充盈系数满足项目要求的合格率仅为53%，提高桩基的充盈系数合格率事在必行。 目录： 一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题理由&nb
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地下3层建筑物长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案
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桩基设计等级：甲级
桩基类型：长螺旋钻孔压灌桩
桩基施工方法：钢筋笼骨架制作与吊入
桩基检测方法：静载试验
本资料为地下3层建筑物长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案，共26页，格式为word。 工程概况： 本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 本工程试桩共设计有六颗，桩身混凝土强度等级为C35，桩身直径为500mm。有效桩长不小于15m，桩端持力层的极限端阻力标准值第③层qpk=1800kpa、第④层qpk=2000kpa；要求桩尖进入持力层深度均不小于1000mm。桩身主筋为1120，加 劲箍为12@2000，桩箍筋采用ф8螺旋箍，加密区间距为100m
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钻孔灌注桩施工工艺，从施工准备到水下混凝土浇筑！
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第一部分、施工准备 1 、 场地平整 根据施工现场特点，将场地平整压实，作为施工平台。 2 、 桩基放样 测定桩位和地面标高。桩位放样时，桩位偏差在规范允许的范围内，并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩，以便随时检查桩中心和标高。每台钻机配备检测过的测绳，以备随时检测钻孔深度 3 、 护筒埋设 护筒用6mm 厚钢板制作，内径比桩径大20cm ， 四周夯填粘土，护筒顶要高出地面30cm ， 护筒长度不小于1.2m 4 、 桩位复核 检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确。 5 、机械
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10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法
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本文由公众号豆丁施工整理，转载请注明出处。 1、旋挖钻孔灌注桩施工特点 （1）自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 （2）伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 （3）环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁
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10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法（可以先收藏随时学习）
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简介：（4）履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。如坍孔仍不停止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢筋抓出，只求保存孔位，再以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实后重新钻孔成桩。 10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法（可以先收藏随时学习）1、旋挖钻孔灌注桩施工特点 （1）自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 （2
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旋挖钻孔灌注桩施工工艺及常见问题处理
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关键词： 市政道路施工
旋挖钻孔灌注桩
质量保证措施
旋挖钻机因其施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等诸多优势,已成为工程界钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。旋挖钻孔灌注桩目前广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础工程。旋挖钻机二战以前在美国问世，二战之后在欧洲得到发展，80年代初我国开始从日本、美国引进其核心技术并进行消化吸收。其主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻孔灌注桩主要分为干式旋挖工法和静态泥浆护壁的湿式旋挖工法。现我根据多年的现场施工管理经验浅略的谈一下静态泥浆护壁的湿式旋挖工法施工中存在和应该
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冲击钻钻孔灌注桩施工方法及质量通病预防措施，全了！
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施工工艺 施工方法01 桩位放样首先由测量工程师对承台桩位进行精确放样测量，并在施工范围外设置护桩，护桩采用钢筋深埋入地下1.0m以上，地表用混凝土固结，使护桩不会发生偏移。每个桩位设置4个护桩，在钻机就位前首先精确测量出桩位。桩基就位后，护筒埋设完成后，用护桩对钻机进行校核，确保钻机中心点与桩位中心点在一条垂直线上。 02 钻机就位钻机就位前，对钻机坐落处的场地进行平整和加固，对主要设备、机具安装、配套设备的就位及水电供应的接通等钻孔各项准备工作进行检查。 钻机安装就位后的底座和顶端保持平稳，确保钻进中不产生位移和沉陷，否则及时处
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钻孔灌注桩十一条质量通病防治
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关键词： 质量通病防治
混凝土坍落度
钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩质量通病防治
应急措施 1.坍孔和缩孔: 钻孔灌注桩施工大多在第四纪松散地层中施工，因此坍孔是灌注桩施工中最为常见的事故。 (1)事故前的征兆 钻孔施工中发生坍孔和缩孔,一般说并不是突然发生的。发生前多少有一些预兆。如护筒内水位骤然下降:护筒处有泥浆冒出；钻进过程中钻具回转阻力增大；泥浆比重增大(旋挖钻进时不易觉察)等。 (2)事故原因: ①冲洗液选择不当； ②护筒埋设不当； ③水头压力小。 (3)预防措施 ①除粘土层外,其它地层应用与之相适应的泥浆护壁钻进。 ②护筒应埋置适合护筒放置的
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10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法（先收藏！）
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1、旋挖钻孔灌注桩施工特点 （1）自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 （2）伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 （3）环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的
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藻渡河大桥钻孔灌注桩施工技术交底
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我工区藻渡河大桥5#、6#主墩，每个主墩9根桩基，共计36根，桩长均为35m，桩径均为2m。由于场地较为宽敞，我工区考虑使用冲击钻孔灌注桩进行桩基施工，从而大大提升施工进度和施工安全。 交底内容如下： 桩基采用钢护筒护口、泥浆护壁、冲击钻机钻进成孔；钢筋笼在钢筋加工场制作，再用吊机分段吊装入孔、固定；混凝土采用混凝土罐车运输，通过混凝土罐车直接输送就位，垂直导管法灌注水下混凝土成桩。工艺流程详见附图1 “钻孔灌注桩施工工艺流程图”。 1、整理场地 钻孔桩施工场地合理规划、平整，泥浆池(含沉淀池、储浆池)布置合理，泥浆池综合考虑地形情况，
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案例！钻孔灌注桩钢筋笼上浮控制
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关键词： 灌注桩钢筋笼
钻孔灌注桩钢筋笼
节后复工安全教育
节后复工安全教育内容
一、工程概况 云桂铁路为南宁～昆明新建时速250km高速铁路，某公司承建云南段站前7标段土建任务，大龙溪货车左联络线大桥(以下简称大龙溪大桥)全长470.8m，位于半径R=800m的左偏曲线上，设计为单线有砟轨道，设计时速为120km/h。该桥采用挖、钻孔灌注桩接承台基础，其中3#墩~7#墩，9#墩、10#墩、11#墩、13#墩、14#台为直径1.25m钻孔灌注桩39根。 二、钻孔灌注桩钢筋笼上浮状况 大龙溪桥处于山谷之中沿河而走，地下水比较旺盛，平凡出现砂层及淤泥层，在钻孔过程中经常偏钻。在混凝土灌注中屡次出现钢筋笼上浮情况，
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钻孔灌注桩一级技术交底
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关键词： 灌注桩钢筋笼
灌注桩施工方案
水下混凝土浇筑
交底内容： 明确旋挖钻钻孔桩和反循环钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 一、工程概况及主要工程数量 邢衡高速公路邢台段LJSG-11标，共有特大桥一座、大中桥六座。共计2201.6米。桩基共计420根，其中Φ1.2米156根、Φ1.5米24根、Φ1.6米240根。采用旋挖钻和反循环钻两种施工工艺进行桩基施工。 二、钻孔灌注桩施工方案 钻孔灌注桩施工采用旋挖钻和反循环两种方案，主要区别在成孔之前，钢筋笼安装与水下混凝土灌注工艺基本一致，下面阐述两种方案。 （一）旋挖钻钻孔桩
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钻孔灌注桩断桩的原因分析及有效预防措施！
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钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物，是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等，稍有不慎或措施不当，就会产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，不仅影响工期，对整个工程质量产生不利影响。所以，在施工过程中对每一环节都必须严格要求，对各种影响因素都必须详细考虑，高度重视，并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工
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钻孔灌注桩为啥会断桩？出现断桩后如何处理？
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钻孔灌注桩作为一种有效的地基处理方式被广泛应用于桥梁、工业及民用建筑之中，在施工中，由于各种原因，导致的混凝土灌注桩灌注过程长时间中断，使之不能完成，工程上被称为断桩。出现断桩，将会给工程造成经济损失，工期延长。因而，施工中如何针对其原因避免断桩的发生，以及如何的进行处理是很重要的。 一、钻孔灌注桩断桩的原因分析 断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面。 1. 测定标高错
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钻孔灌注桩断桩问题全解析
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钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物，是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等，稍有不慎或措施不当，就会产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，不仅影响工期，对整个工程质量产生不利影响。所以，在施工过程中对每一环节都必须严格要求，对各种影响因素都必须详细考虑，高度重视，并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工
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钻孔灌注桩断桩分析及有效预防措施
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钻孔灌注桩断桩分析及有效预防措施 钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物，是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。 目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等，稍有不慎或措施不当，就会产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，不仅影响工期，对整个工程质量产生不利影响。 所以，在施工过程中对每一环节都必须严格要求，对各种影响因素都必须详细考虑，高度重视，并严格控制
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钻孔灌注桩全流程施工要点总结
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一、桩基分类及施工原则 1、按承载性桩分类 ①摩擦型桩： 摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩侧阻力承受，桩端阻力小到可以忽略不计。 端承摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。 ②端承型桩： 端承桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩端阻力承受，桩侧阻力小到忽略不计。 摩擦端承桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩端阻力来承受。 2、按成桩方法分类 ①非挤土桩：干作业法钻（挖）孔灌注桩、泥浆护壁法钻（挖）孔灌注桩、套管护壁法钻（挖）孔灌注桩； ②部分
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[图文]钻孔灌注桩施工工艺，从施工准备到水下混凝土浇筑！
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第一部分、施工准备 1 、 场地平整 根据施工现场特点，将场地平整压实，作为施工平台。 2 、 桩基放样 测定桩位和地面标高。桩位放样时，桩位偏差在规范允许的范围内，并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩，以便随时检查桩中心和标高。每台钻机配备检测过的测绳，以备随时检测钻孔深度 3 、 护筒埋设 护筒用6mm 厚钢板制作，内径比桩径大20cm ， 四周夯填粘土，护筒顶要高出地面30cm ， 护筒长度不小于1.2m 4 、 桩位复核 检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确。
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