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钢筋创优加工的准备工作与保证措施
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关键词: 钢筋施工现场布置
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钢筋创优加工之保护层控制
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关键词: 钢筋加工创优
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基础桩头破除施工工艺及质量缺陷处理办法
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关键词: 安全文明施工
桩头破除施工工艺
质量缺陷处理办法
工程桩采用机械开挖至设计标高,开挖时避免机械触及桩身,桩周边 200mm 的泥土采用人工清除;支护桩由于间距密(A1000@1200)且靠近边坡,由机械开挖至距桩 200mm处,其余部分采用人工开挖,并清理桩间的泥土。 施工工艺 1 工艺流程 上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头 2 技术要求 1、桩头凿除施工前,先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程,做好标记。 2、施工队施工
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建筑施工漏浆、孔洞、连接缺陷的常用处理措施!
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一、建筑外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等)存在内部原生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当,都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 砌体和二次构件是在一结构施工完成验收后进行的下一道工序内容,表面污染是各工种穿插施工过程中的接触产生的污染。构造柱跑浆是模板加固不到位以及胶带漏
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隧道盾构管片缺陷处理施工工艺及安全措施
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本资料为隧道盾构管片缺陷处理施工工艺及安全措施,共6页。 树立严密的安全制度:确保安全施工,以此作为项目经理的主要考核目标;实行安全生产目标控制管理:在布置施工任务的同时布置安全生产指标和要求,考 核工作成绩的同时也考核安全指标的完成情况;进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行消防意识的教育工作,坚持特种作业 持证上岗的制度;项目设兼职安全员:严格制止违章指挥和违章作业,加强对安全生产检查和考评工 作,凡发现安全隐患,必须及进整改;认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交 底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操作规程
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混凝土施工期间存在质量缺陷及缺陷处理措施
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关键词: 大体积混凝土
混凝土外观缺陷
缺陷处理措施
质量缺陷处理
质量控制措施
1浇筑完即遭受负温冻坏 混凝土浇筑后随即遭受较长时间的负温,尤其是-5~-10 ℃,大量的自由水向结构物表面、骨料表层汇集,形成透镜状冰晶,在随后的龄期中,气温缓慢回升,冰晶融化且水分挥发,留下内部缺陷,强度几乎不可恢复,抗渗性、抗冻性几乎损失殆尽。 2终凝前遭受负温冻坏 混凝土在终凝前遭受了-5~-10℃的低温,便会在结构物表面下一定深度形成冰晶,以局部隆起、鼓包、短宽裂缝为表象。即使气温回升,冰晶占据的空间也无法用均匀的浆体填充,耐久性能将受到严重降低。
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路桥施工中路基不均匀沉降的处理措施
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导言1 目前我国路桥工程建设发展突飞猛进,尤其是现代化交通运输系统的建设获得了广泛的关注,在路桥工程建设施工过程中,路桥质量的好坏引发了大家的关注,其中路基的沉降现象是所有问题中较为严重的一个,由于路桥路基一旦发生沉降就会造成路桥的损坏,其在路桥质量问题上占据很高比重,且因为路基的沉降使得路桥缺陷修复十分困难,成本较高,使得路桥的运行和维护管理受到阻碍。 路基不均匀沉降机理2 2.1 路基发生沉降阶段 路基发生沉降主要是指对土层进行初期加载时,没有对土地进行压实处理,导致土地处于弹性
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施工必备钢结构焊接质量缺陷及处理方法
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关键词: 钢结构焊接质量缺陷
裂纹预防措施及处理
未熔合及未焊透
在钢结构的焊接过程中,如果焊接方法不正确,将会导致钢结构出现缺陷。钢结构焊接的缺陷主要有裂纹、未熔合及未焊透、气孔、固体夹杂、咬边、焊瘤、飞溅及电弧不稳定。接下来和大家一起看看这些缺陷是如何形成,又如何处理。 裂纹 原因:裂纹通常有冷、热之分。其中,产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理,如焊前未预热、焊后冷却快等;产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等。 处理办法:应在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹的焊缝金属,进行补焊。 预
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缺陷桩的处理办法
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钢结构焊接中6大质量缺陷的成因分析及处理办法
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焊接是钢结构的主要连接方式之一,焊接质量的好坏直接决定钢结构的安装质量。在钢结构焊接施工中出现的焊缝缺陷通常为六类:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法总结如下。 裂纹 裂纹:通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理,如焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属,进行补焊。
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钻孔桩施工中相关问题的处理措施
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1 、概述 钻孔桩基础施工简便、操作易掌握、设备投入一般不是很大。因而,无论在铁路、公路、水利水电等大型建设,还是在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛应用。 钻孔桩是在泥浆护壁条件下,利用机械钻进形成桩孔,采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。钻孔、灌注混凝土都是在水下进行,工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确认。因而,对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求。如何有效地避免钻孔过程中出现钻头掉落和灌注水下混凝土过程中发生断桩等现象,杜绝混凝土夹碴、不均匀的质量弊病,发生施工质量问题后如何恰如其分地处理以保证整个工程的质量是工程界
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土建建筑工程施工质量缺陷案例及节点工艺处理汇编(图文并茂)
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关键词: 施工质量缺陷案例
施工节点工艺处理
施工质量控制
项目质量管理
土建建筑工程施工质量缺陷案例及节点工艺处理汇编,图文并茂,内容包括: 一、地基与基础工程 二、主体结构工程 三、装饰工程 四、防水工程 五、门窗工程 六、室外硬质景观工程 ...... PPT格式,共194页。 地基与基础工程 防水工程 室外硬质景观工程 主体结构工程 装饰工程
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钢筋混凝土结构一般性质量缺陷处理专项施工方案
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关键词: 钢筋混凝土裂缝修复方案
装配式钢筋混凝土修复方案
结构渗漏水治理
本资料为钢筋混凝土结构一般性质量缺陷处理专项施工方案,编制于2017年10月,共60页。 目录: 第一章 编制说明 第二章 工程概况 第三章 修复准备工作 第四章 钢筋混凝土裂缝修复方案 第五章 现浇钢筋混凝土缺损修复方案 第六章 装配式钢筋混凝土修复方案 第七章 结构渗漏水治理 第八章 施工部署及资源配置 第九章 质量保证措施 第十章 安全及文明施工保证措施 第十一章 应急预案 相关图片: 管片模版图 明挖法区间典型断面
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建筑工程施工质量缺陷案例及节点工艺处理汇编
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混凝土施工常见缺陷 原因及处理方法
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麻面 混凝土麻面缺陷情况 混凝土麻面质量缺陷主要出现在:剪力墙的暗柱和暗梁交接处,柱与楼板交接处。 原因分析 麻面是混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地疏松的凹点,其面积不大(≤0.5M2)、深度不深(≤5㎜),且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严,振捣时发生漏浆或振捣不足,气泡未排出以及捣固后没有很好养护而产生。 处理措施 麻面虽对构件承载力无大的影响,但由于表面不平,在凹
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建筑工程施工质量缺陷案例分析及节点工艺处理汇编(200余页附图丰富)
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关键词: 质量通病防治
工艺处理汇编
地基处理工程
装饰装修工程
内容简介 内容为名企编制的施工质量缺陷案例分析及节点处理内容,资料为PPT格式,共计224页,附有大量通病图片说明,从多方面讲解质量缺陷问题,提出有效的预防措施,对于建筑安全质量问题有参考价值。 ...... 1、地基与基础部分 存在问题: 1.独立基础基底土受水浸泡,产生土质融化、沉降,导致连系梁破坏,结构柱产生侧向位移。 2.柱子主筋采用电渣压力焊,存在弯折角过大和严重轴线偏移,不符合规范要求。 3.框架柱主筋存在严重偏位,随意弯曲不符合规范要求。 4.结构柱钢筋偏位后,随意弯折,整改方案不合理,不满足结构构造要求;施工时应加强钢筋定位控制。 ..
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混凝土施工质量缺陷及防治措施篇
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混凝土工程质量缺陷有:麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、气泡、爆模、胀模、错台、挂帘、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位缺陷等。1、麻面麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点,直径通常不大于5㎜。 成因分析:⑴、模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物;⑵、浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝的构件表面浆少,拆模后出现麻面;⑶、混凝土搅拌时间短,加水量不准确致使混凝土和易性差,混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多,形成蜂麻面;⑷、混凝土没有分层浇筑,造成混凝土离析,出现麻面;⑸、混凝土入模后振捣不到位,气泡
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水工混凝土建筑物渗漏处理措施汇总
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水工混凝土建筑物的渗漏在水工建筑物各种损坏现象当中属于比较常见的一大病害,按其发生的部位不同,可分为建筑物本身渗漏、基础渗漏、底板与基础接触面渗漏以及侧绕渗漏等几种。根据多年来的实践经验对于上述各种渗漏的处理可采取如下措施。 一、裂缝渗漏的处理 根据裂缝发生的塬因及其结构影响的程度,渗漏量大小和集中分散等情况,分别采取以下处理措施: 1.表面处理 根据裂缝所在的部位,可用水泥砂浆、防水快凝砂浆以及环氧砂浆等对裂缝部位的表面进行涂抹,粘补,嵌补以及喷浆修补等。 对于裂缝渗漏量较大,但不影响建筑物正常使用的漏水裂缝,可采用埋管导渗或钻孔导渗。埋管导渗即沿漏水裂
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