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复杂梁柱节点核心区施工工法
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关键词： 钢筋安装质量控制
施工工艺流程
内容简介 适用范围： 本工法适用于体量大、结构设计复杂、含有大量型钢构件、预应力的各种工业与民用建筑，尤其是在大型商业综合体项目中可得到广泛的利用和实施。 …… 工艺原理： 将结构图、钢结构深化图、预应力深化图进行综合深化放样，利用计算机对复杂节点进行三维建模和平面放样，各构件间的空间关系直接清晰，对细部节点相互矛盾或图纸本身存在的问题反馈至各专业及设计院重新深化审核。 在相关规范及各行业标准容许的前提下采用钢筋弯折、钢筋代换、梁截面加腋、机械锚固、降低梁顶标高、变径套筒的使用等方法对原有图纸中的钢筋排布、锚固及焊接形式、搭筋板位置、穿筋孔数量及位置进行
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十字形钢骨混凝土劲性柱与梁节点部位施工工法
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关键词： 劲性钢骨柱施工
钢筋直螺纹套筒连接
内容简介 本工法适用于建筑十字劲性钢骨柱与混凝土梁节点部位连接安装施工。 四、工艺原理 利用直螺纹套筒钢筋连接原理，工厂将直螺纹套筒与型钢柱翼缘焊接，保证抗拉强度满足钢筋抗拉强度的设计要求。混凝土梁纵向受力钢筋在节点区通过与型钢柱上焊接直螺纹套筒连接，避免现场施焊工作（连接板与钢柱翼缘焊接，纵向受力钢筋与连接板焊接），保证节点部位的连接质量，减少焊接对钢结构的影响。 五、施工工艺流程及操作要点 1、劲性钢骨柱深化设计 根据结构施工图，对钢骨柱进行构件加工深化设计，做出施工详图，待由设计院确认后方可作为施工及验收的依据。 2、劲性钢骨柱节点部位深化设计
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建筑工程回字型钢格构柱塔机基础施工工法（附计算书）
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关键词： 塔机基础施工工法
回字型钢格构柱塔机基础
回字型混凝土基础承台
内容简介 本工法适用于任何型号的塔机在有地下室情况下的工程施工。 回字型钢格构柱塔机基础的施工工艺原理与固定式塔机基础的施工工艺原理基本相同，所不同的在于回字型钢格构柱塔机基础采用回字型混凝土基础承台，并参照常用的钢格构柱的优点，直接使用专用基础预埋节通过回字型混凝土基础承台直接连通钢格构柱（专用基础预埋节的四个角直接正对钢格构柱），使塔机竖向受力、传力明确。同时采用了梁、板结合的配筋方法，节约了以往基础承台受力、传力不明显部位的混凝土及配筋，基础所承受的水平力和倾覆力矩直接由回字型的暗梁承受连接稳定。 …… （一）施工工艺流程 塔机型号的选择和定位→回字型钢格构柱
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劲性混凝土型钢梁柱节点区预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法
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关键词： 钢筋工程施工工法
直螺纹套筒钢筋连接
内容简介 建筑结构设计中，为了有效地减小大跨度梁的梁高，满足内部的高大空间及结构的转换需求，越来越多采用型钢劲性混凝土组合结构的设计。 为了解决现浇框架梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通，或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题，根据设计要求，总结出劲性混凝土型钢梁柱节点区预制直螺纹套筒钢筋连接施工工法。 适用于劲性混凝土组合结构型钢梁柱节点区域钢筋连接的施工。 工艺原理： 1 在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处，利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定，并相应增设加劲板加强型钢结构。 2 型钢结构上的钢筋直螺纹套筒、加劲板，按照深化后的
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型钢混凝土圆环梁施工工艺工法
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本资料为型钢混凝土梁柱环梁节点施工技术文章，包含施工工法、适用范围、工艺流程等部分，共10页。 ...... 一、前言 二、工法特点 三、适用范围 四、工艺原理 五、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 六、材料与设备 七、质量控制 八、安全措施 九、环保措施 十、效益分析 1 2 3 ......
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[QC成果]劲钢结构梁柱节点钢筋施工技术创新
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关键词： 混凝土结构施工工法
梁柱节点施工工法
内容简介 选题理由： 技术方面：280mm宽翼缘板上需要焊接三~四块连接板，板间净距仅为45~60mm，且需通过柱筋和梁筋，钢筋难以排布；采用连接板连接时，当梁钢筋上铁或下铁为上下两排时，难以进行焊接操作；钢筋与连接板采用焊接连接，存在与腹板偏心的影响，受力不合理。 施工方面：钢筋与相邻连接板间距过小，混凝土难以振捣密实；劲性柱内钢筋密集，安装不便；框架梁钢筋与型钢柱连接型式比较复杂，现场钢筋通过连接板与型钢柱进行连接，现场焊接工作量大。 管理方面：焊接工焊接技术参差不齐，焊接质量难以控制。项目质检部门自检以及现场监理工程师验收时，现场检查难度大，难免会出现检查“不全面、
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型钢混凝土组合结构施工工法
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资料目录 前言 1.特点 2.适用范围 3.材料性能 4.工艺原理 5.工艺流程 6.操作要点 7.机具设备 8.劳动组织 9.质量要求 10.安全要求 11.效益分析 12.工程实例内容简介 型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构，本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨两种；钢骨梁有单钢骨和双钢骨两种，并与体外预应力配套使用，达到了降低梁高、增加建筑面积的目的。该工法从安装钢柱柱脚埋件开始，到钢骨柱以及钢骨梁的安装，妥善解决了型钢混凝土组合结构的整个施工过程中，钢骨的定位、安装，型钢、钢筋以及混凝土的穿插施工，通过各过程中的节点详图，直观的表述了钢筋与钢
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挤压造粒厂房型钢混凝土柱施工工法
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关键词： 型钢混凝土柱施工工法
型钢混凝土柱施工工艺
建筑工程施工工法
型钢混凝土柱
炼油造粒厂项目型钢混凝土柱施工工法，PDF格式，10页，包括工法特点、适用范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点等，可供参考学习。 …… 炼油二期项目中的30万吨/年LLDPE装置中的脱气和挤 压造粒厂房，整体结构下部为钢筋混凝土框架，厂房屋面以上为钢结构构架，构架上安装工 艺管道及设备，钢筋混凝土与上部钢结构构架之间过渡区采用型钢混凝土柱设计方案。 …… 适用范围： 适用于设计文件中要求采用型钢混凝土结构的柱施工，包括型钢混凝土柱中钢结构的制 作、安装施工，型钢混凝土柱钢筋、模板制作、安装及混凝土浇筑施工。 工艺原理： 型
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[天津]预制箍筋筒安装梁柱节点钢筋施工工法（图文并茂）
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关键词： 节点钢筋施工
模板安装工程
预制箍筋筒安装
内容简介 工法特点： 1.箍筋筒预先加工，批量生产，工厂化程度高 2.箍筋筒安装简单快捷，梁体钢筋架空绑扎 3.箍筋筒与梁体钢筋同步就位，程序简明，操作便利 4.操作环境显著改善，较好的解决了钢筋作业中的高空作业和临边防护问题 ...... 施工工艺流程及操作要点： 1.模板安装2.箍筋筒临时固定 3.架空绑扎梁体钢筋 4.箍筋筒与梁体钢筋同步就位 5.绑扎板筋6.验收 ...... 共计10页，编制于2012年。 箍筋筒加工制作 箍筋筒临时固定 模板安装
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组合圆柱施工工法
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内容简介 工法特点 1 钢管、钢管芯、H型钢芯组合圆柱根据三者受力及耗钢量的关系，做到受力可行，经济合理。 2 钢管柱柱管、钢管芯、翅片芯等构件实行工厂化制作，可保证尺寸精度要求，便于现场安装，节省工期和文明施工。 3 钢管柱与钢管芯劲性柱连接、每段钢管芯劲性柱之间连接均采用连接翅片芯连接施工工艺。 工艺原理 钢管、钢管芯、H型钢芯组合圆柱分别由钢管砼柱、钢管芯劲性柱及H型钢芯劲性柱三段构成。钢构件由工厂加工运至施工现场后进行安装。钢管砼柱与钢管芯柱相连、上下层梁柱节点处钢管芯劲性柱的连接都采用连接翅片芯相连接，而型钢柱的连接就是H型钢芯直接插入钢管芯预置的
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单层管壳结构吊装施工工法（高空拼接）
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关键词： 管壳结构安装施工
网状壳体结构
分段吊装高空拼接
内容简介 本工法主要适用于单层管壳结构安装施工；管壳结构适用于大型场馆和大型活动会馆。 屋盖钢结构采用的钢管、型钢、钢板材质都选用Q345C，低温冲击功值应符合规范及设计要求，钢管拼接采用全熔透焊进行施工，相贯节点等焊缝均按二级焊缝进行施工。拼接焊缝为二级焊缝。所有构件表面除锈达到Sa2.5级，并涂LS-1水性无机富锌涂料两道，并外涂薄型防火涂料。 构件单体庞大、形体复杂，多方向曲线组合，且屋盖为单层钢管组成的网状壳体结构，………… 结构节点多为相贯焊缝，所以首选手工电弧焊，………… 构件单件尺寸长、单体重量分部分散、重心不集中、单体刚度小，钢屋盖完工后提供给膜结
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超厚八边型钢箱柱加工及焊接施工工法
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关键词： 超厚八边形箱型钢柱加工
八边型钢箱柱焊接
钢结构施工工法
内容简介 箱型钢柱是在建筑钢结构中应用十分广泛的结构形式，通过在箱体内浇注混凝土，可以实现提高柱的承载能力，降低柱的截面尺寸，增大净使用空间。较之混凝土柱结构，通过工厂化生产，可以大大提高生产效率。而目前使用最广泛的是四边形箱型柱，八边形的钢柱目前仍然较为少见，它主要适用于大型性，超高荷载的建筑当中，在大型性高荷载的建筑中较之四边形柱，八边形柱在承载能力，节省空间方面的优势则更为突出。 3 适用范围 本工法主要适用于大型公共建筑中，超厚、大尺寸钢结构构件时加工、制造等。 4 工艺原理 根据钢结构构件尺寸设计制作合理的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆等刚性固
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超高大跨度H型钢支撑体系轻钢龙骨隔墙施工工法
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内容简介 随着国民经济的发展，大量的高层、超高层建筑拔地而起，使我国建筑施工技术发生了日新月异的巨变。但在超层高内隔墙施工领域，如何解决超高隔墙施工的整体稳定性、耐久性、便捷性等问题，成为必须面对和研究的课题。工程结构设计相当复杂，总建筑面积为27万m2，地下结构层高为7.8m；地上结构层高为6m、8m、10m、11m、12m、17m等。结构形式为框架结构，典型柱网间距9m×12m、12m×15m。该工程隔断墙较多，超高大跨度隔断墙约6万m2，常规隔断墙高度在8～10m,最高隔断墙为13m。 特点 2. 0. 1 超高轻钢龙骨内加设H型钢，H型钢刚度大、承载能力高，可以
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回字型钢格构柱塔机基础施工工法
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内容简介 目前，国内使用的塔式起重机（以下简称塔机）基础多数是按照塔吊说明书提供的设备基础组织施工，由于施工现场的需求不同以及场地地质状况的不同，同一型号的塔机采用相同的塔机基础，往往造成了极大的浪费，不利于环保节能，同时也加大了成本。同时，塔机作为工程施工过程中最重要的垂直和水平运输设备，在一些高层建筑由于地下室基坑较深，施工工期又较紧，特别是一些吊装的需要，通常需要将塔机设置在地下室基坑中，因此在基坑开挖时就要使用塔机，这就给塔机基础设计施工带来了一系列的技术问题。回字型钢构柱塔机基础是我公司结合近20年来各种型号的塔机的各类型基础自行研发的一种新型基础形式，已在本公司多个工程
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[山西]体育馆异形梁柱节点施工工法(复合玻璃钢模板)
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关键词： 硬质复合玻璃钢模板
异形梁柱节点施工工法
清水混凝土施工方案
内容简介 工艺原理：1、硬质复合玻璃钢模板加工工艺原理：硬质复合玻璃钢模板：是一种在模型表面反复包裹纤维网格布、批内掺石英粉骨料的胶制腻子，累计达到一定的厚度，经过固化、修边、脱模等工序加工而成得玻璃钢制品。 2、圆形框架柱异形梁柱节点模板施工工艺原理：对于普通清水混凝土结构，平面可选用大钢模和竹胶板模板进行施工，对于有弧形的梁柱节点部位，可以配合使用硬质复合玻璃钢模板进行施工，具体为：根据现场实际情况加工出每一个梁柱节点位置的多块弧形模板，施工前进行预拼装。 操作要点：2.1、将柱顶混凝土剔平凿毛：对施工完毕的框架柱混凝土，在圆柱顶部弹出水平控制线，用手动切割机沿着水
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建筑主体施工柱模板型钢柱箍施工工法
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通过多个工地实践、运用和总结，形成了“建筑主体施工柱模板型钢柱箍施工工法”，极大地提高了钢筋混凝土柱的施工质量，并节约了施工成本，技术效益和经济效益显著，值得推广应用。 技术特点 （1）槽钢强度和刚度大于普通钢管，能有效控制混凝土柱的截面尺寸和表面平整度。柱混凝土成型观感质量较好，对提高后期装饰装修效果显著。 （2）材料可多次重复利用，减少了对拉螺杆、扣件等周转材料用量，避免了穿柱螺杆及由此形成的漏浆、胀模、孔洞等质量缺陷，减少了剔打修补费用，降低了施工成本。 （3）施工操作方便，施工进度快，槽钢模具化，适用范围广。 工艺原理 利用槽
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大型公共建筑十字型钢Y型型钢混凝土柱施工工法
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内容简介 本工法适用于多层和高层的大型公共建筑有十字型钢Y型混凝土柱的施工。也适合异形劲性柱结构施工，如影剧院、体育馆、文化艺术馆等。 1 依据结构施工模拟分析及变形分析计算来确定Y型钢柱安装预调值与每一施工工序完成后结构的变形情况。 2 根据利用空间三维坐标测量技术，指导构件安装就位并监测成形结构的变形、结构拐点与结构关键部位的变形情况。 3 对Y型十字钢构件进行快速、安全、优质吊装。 4 经结构设计计算，对钢板开长向椭圆孔，并在开孔处进行补强处理，满足了开孔精度要求，解决了斜柱钢骨斜向开孔、水平穿筋难题。 …… 效益分析： 1 本工法成功解决十字型钢
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斜向型钢混凝土组合柱施工工法（斜向开孔 半装配式箍筋安装）
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关键词： 斜向型钢混凝土组合柱
轴线标高控制测量定位
厚钢板上开斜向孔
内容简介 工法特点 1 针对斜向型钢混凝土组合柱的借位测量和预留变形量技术、钢板开斜向孔以及半装配式 箍筋安装等工艺的研究，解决了斜向型钢混凝土组合柱施工难题，使钢柱定位、混凝土结构成型后的轴线位置、柱高、斜向角度等达到设计要求，保证了结构受力的准确传递。 2 采取的专用夹具法在原钢板上开斜向孔技术，保证了开孔的位置，角度准确，保证了梁 纵向受力筋能准确、顺利穿过型钢柱，避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。 3 采用了半装配式箍筋安装工艺，使箍筋安装的速度与传统的逐根套装的办法相比提高了 一倍以上，节省了人工，缩短了施工周期。 4 其他如
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型钢混凝土柱结构施工工法
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内容简介 随着建设技术的发展和建筑功能要求的增多，大空间、多种变化的建筑型式对结构承载和抗震设计提出了更高要求。型钢砼结构是目前较为先进的结构体系，它将钢结构强度高、延性好和混凝土结构刚度好、单价低的优点结合起来，能有效提高承载力、减小构件断面尺寸、提高抗震延性，满足建筑功能的要求。型钢砼结构涉及到常规土建和钢结构两个专业的紧密结合，实际施工中在穿筋、柱截面细部尺寸、专业施工的衔接等方面都会产生问题。由于其施工难点和常遇的质量问题，实际工程中曾有过类似的经验教训。 全文共计14页
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