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零起点桥梁工程施工技能汇总
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关键词: 桥梁施工工程
桥梁下部结构
桥梁施工质量
桥梁施工技术规范
桥梁施工技术交底
桥梁施工技术总结
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基坑开挖及凿桩头施工技术交底
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内容简介 1、基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖,基坑底20~30cm范围内人工开挖整平,边坡不小于1:0.5;开挖尺寸大于承台尺寸0.75米,边缘挖排水沟,汇集到集水坑抽出。当基坑较深时,须搭建爬梯。基坑开挖后,首先使用风镐将桩头清除至距凿桩面10~20cm的位置,然后手工凿除至凿桩面标高。若凿桩面高程无法满足施工需要,可适当加长桩头凿除长度。必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。桩头凿除时注意保护好声侧管,多余部分用钢丝锯割除。 2、质量检查 ○1、灌注桩凿除后桩头高程:不高于设计高程; ○2、凿除后混凝土应新鲜、坚实、无泥土等杂物; ○3、钢筋应恢复原
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钻孔灌注桩一级技术交底
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关键词: 灌注桩钢筋笼
灌注桩施工方案
水下混凝土浇筑
交底内容: 明确旋挖钻钻孔桩和反循环钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 一、工程概况及主要工程数量 邢衡高速公路邢台段LJSG-11标,共有特大桥一座、大中桥六座。共计2201.6米。桩基共计420根,其中Φ1.2米156根、Φ1.5米24根、Φ1.6米240根。采用旋挖钻和反循环钻两种施工工艺进行桩基施工。 二、钻孔灌注桩施工方案 钻孔灌注桩施工采用旋挖钻和反循环两种方案,主要区别在成孔之前,钢筋笼安装与水下混凝土灌注工艺基本一致,下面阐述两种方案。 (一)旋挖钻钻孔桩
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桩头破除施工技术交底,没见过这么标准的!
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关键词: 混凝土切割机
施工技术交底
桩头破除施工技术交底,没见过这么标准的! 1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝土桩头标高,及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出。2.施工工艺:(1)施工准备桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7d,方可开挖基坑基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。(2)测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高(即深入承台10cm位置)测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线(及切割带),在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线(及切割线)。(3)切缝用手持混凝土切割机沿红线切割
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桩头破除施工技术交底
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关键词: 混凝土切割机
施工技术交底
桩头破除施工技术交底,没见过这么标准的! 1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝土桩头标高,及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出。2.施工工艺:(1)施工准备桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7d,方可开挖基坑基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。(2)测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高(即深入承台10cm位置)测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线(及切割带),在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线(及切割线)。(3)切缝用手持混凝土切割机沿红线切割
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桩头破除施工技术交底~有需要拿走
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关键词: 混凝土切割机
施工技术交底
1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝土桩头标高,及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出。 2.施工工艺: (1)施工准备 桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7d,方可开挖基坑 基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。 (2)测量放样 测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高(即深入承台10cm位置)测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线(及切割带),在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线(及切割
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不要太标准!桩头破除施工技术交底
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关键词: 混凝土切割机
施工技术交底
1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝土桩头标高,及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出。2.施工工艺:(1)施工准备桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7d,方可开挖基坑基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。(2)测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高(即深入承台10cm位置)测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线(及切割带),在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线(及切割线)。(3)切缝用手持混凝土切割机沿红线切割,切割深度一般为3~5cm左右。在施工中
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[重庆]钻孔灌注桩凿除桩头施工技术交底
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内容简介 1、桩头凿除 1、开挖基坑 开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土,并注意放坡,挖除过程中防止损坏外露钢筋,严禁挖机用力勾桩………… 4、切割V型槽 在红漆识标识处人工环向一周凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm,注意不得损伤主筋………… 5、剥离桩头钢筋 使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出,但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正………… 8、桩头修整 桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土,破除时注意保护声测管,不得破坏声测管及杂物落入声测管内。至少预留10cm以上时用人工凿除,确保桩顶面平整、密实
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泥浆护壁回转钻孔灌注桩后注浆工程技术交底
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关键词: 质量验收规范
施工质量验收规范
灌注桩钢筋笼
一、施工准备 1.1、作业准备 1:地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2:场地硬化及临时道路、泥浆池、清水池的设置应尽可能方便施工并符合文明施工管理要求。 3:选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。 1.2、材料要求 1:商品混凝土(强度等级根据设计要求)。 2:钢筋:钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 1.3 、施工机具
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铁路桥梁桩基础凿除接桩施工方案
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本资料为铁路桥梁桩基础凿除接桩施工方案,共6页,编制于2015年3月。 根据桩基检测报告,吴家湾特大桥23#墩5#桩上部7m范围存在缺陷,采用凿除接桩的方法进行处理,凿除深度自承台底往下7.5m。由设计院提供的地质报告可知,原地面以下15m均为粉质粘土层,桩基开挖凿除前先埋设直径1.4m钢护筒,以作人工挖孔护壁,钢护筒长度8.0m,采用φ10mm钢板卷制,每2m一节,焊接接长,护筒顶高出地面750px。 目录: 编制依据及范围 施工准备 施工方案 安全措施 相关图片: 工艺流程图
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旋挖灌注桩技术交底
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灌注桩成孔优先选用旋挖,旋挖桩工艺如下: (1)工艺流程 (2)施工工艺 ①施工工艺 施工工艺流程:测量放线 → 挖泥浆沟→埋设护筒 →钻机钻头对正桩中心→ 成孔钻进至设计桩底→清孔合格→吊装钢筋笼→下导管→灌注混凝土→拔导管 →钻机移位→养护 ②泥浆制备 (1)设置泥浆池和泥浆沟 ①钻机开始钻孔前需要挖好泥浆沟,施工现场内设置泥浆池,泥浆池长为4m,宽为4m,高为1.8m;并在运用库内每两条横轴之间设置一条泥浆沟槽,连接到施工场地排水沟内,沟槽宽为300mm、高为300mm。派专人对泥浆沟槽进行清理,保持施工场
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《车站》钻孔桩技术交底
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……钻孔桩技术交底 技术交底内容: 1、技术交底范围 ……主要有围护桩钻孔、钻孔桩水下灌注混凝土灌注和钻孔桩钢筋制作安装施工。 2、设计情况 主体围护桩分A1型、A1’型、A2型、A3型、B1型、C1型、C2型、C2’型、C3型、D型、E1型、E2型、E3型、E4型、抗拔桩1型、抗拔桩2型、临时立柱桩、QZJ共计18种类型桩,桩径为0.8米、1米、1.2米、1.5米、1.8米五种,桩间距标准段为1.8~2.0米。桩长为24.25~31.4米,桩尖比车站底板深5米。桩身HRB400Φ32、Φ25和玻璃纤维筋,加强筋为螺纹钢HRB40
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地铁围护桩施工技术交底
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**站附属工程1、2号风道围护结构采用φ800@1300钻孔灌注桩,分别为89根,78根。1、2号风道有一组10KV高压电缆横跨基坑,为南北走向,埋深为1.5m左右,该电缆正在使用,相关单位为对其进行迁改。 选择钢筋加工场地,适当硬化;组织钻机进场和机械报验,成孔机械必须经鉴定合格后,方可使用。 接入施工用水用电,保证顺利施工。 修筑现场临时施工便道,保证混凝土罐车的安全行走。 对打桩范围的地面障碍物进行破凿,达到施工正常进行的要求。 ······ 一、概况 二、施工工序 1、施工准备 2、埋设护筒
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[福建]基坑围护主体结构钻孔灌注桩施工技术交底
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关键词: 岩土技术交底
施工技术交底
内容简介 本资料包括钻孔灌注桩的施工技术交底、桩的配筋详图、钻孔灌注桩的桩长布置图、桩的平面布置图以及桩位标高记录表。 本工程为围堰施工基坑围护钻孔灌注桩施工,桩径800mm和1000mm,桩长最短为13.8m,最长为30.7m。 施工流程:放样——护筒埋设——钻机就位——钻孔——成孔检查及清孔——钢筋笼下放——下导管——二次清孔——水下混凝土灌注——凿桩——检测并测桩顶标高 钻孔、浇筑水下砼中常见的事故类型:坍孔;钻孔漏浆;缩孔;导管进水;卡管;断桩。 共19页,编制于2013年。 φ800围护桩配筋详图 桩长布置图 钻
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桩的计算公式,详细计算步骤,果断收藏!!
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关键词: 预制钢筋混凝土桩
基坑锚喷护壁
工程量计量单
桩的计算公式
工程施工技术
一、打、压预制钢筋混凝土方桩 1、打预制钢筋混凝土桩的体积,按设计桩长以体积计算,长度按包括桩尖的全长计算,桩尖虚体积不扣除。计量单位:m3,体积计算公式如下:V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度) 2、送钢筋混凝土方桩(送桩):当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时,打桩机必须借助工具桩才能完成,这个借助工具桩(一般2~3m长,由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加0.5米乘以横截面积以立方米计算,计量单位:m3,公式如下:V=桩截面积×(送桩长度+0.5m)送桩长度——
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人工挖孔桩施工中,几个特殊问题的应对技巧
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关键词: 人工挖孔桩施工
人工挖孔桩地下水
浇筑桩身混凝土
工程人都知道,人工挖孔桩在公路、民用建筑中应用是非常普遍的。因为这个施工比较方便,也不需要什么大型设备,因此造价也节省。但是人工挖孔桩井下操作条件差,环境恶劣,劳动强度大,在施工中既要注重质量,也要注意安全,今天,本文给各位分享人工挖孔桩施工几个特殊问题处理,欢迎指正。 地下水问题地下水是深基础施工中最常见的问题,它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态,使周围的静态水充入桩孔内,从而影响了人工挖孔桩的正常施工,如果遇到动态水压土层施工,不仅开挖困难,连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透,发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层,在压力水
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影响钻孔灌注桩质量的10大原因及控制措施!
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关键词: 常见质量通病
混凝土坍落度
钻孔灌注桩具有施工噪声低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如,桩尖能可靠进入持力层,单桩承载力大等优点。但是,从钻孔开始至成桩结束,因受到多种因素影响,极易引发质量问题甚至质量事故,因此质量控制成为施工中的难点。影响成桩质量的原因分析 影响柱身上部强度的原因分析 (1)按照施工规范的规定,钻孔后要彻底清除孔底的淤泥,但在实际施工过程中,很难将淤泥彻底清除,于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时,孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的,先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就容易出现桩上段强度较低的现象。(2)浇灌混凝
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